2、检测的参数和数据;
3、初步试验及其说明;
4、修复工作说明及更换元件记录;
5、加油或更换新油的记录,更换滤芯或清洗滤网的记录;
6、检测或修理的时间,操作者姓名等。
针对产生故障的普遍性和故障的特征,改进管理方法,制定有关章程,并可作为有关人员进行技术培训的重要内容。 根据容易出现故障的部位、系统存在的缺陷、修理中遗留下来问题,制订下一次修理计划和做技术准备参考。可为制订修理工作量和工时定额作参考。完善运行机制,进一步加强设备管理液压设备的运行周期一般可以分为运行初期、运行中期、运行后期三个阶段。 建立液压设备的跟踪检查制度,建立班查、日检记录,捕捉设备运行中的微小变化,通过“蛛丝马迹”加强油品管理,防止两种或两种以上不同的油品混用。定期过滤和更换油液。压力表、安全阀等元件应定期加以检测。加强液压备品备件的管理.